橡膠製品不太熟一般會主要表（biǎo）現（xiàn）下列幾類狀況：

一（yī）、總體不太熟：成（chéng）型的模溫（wēn）過低或硫化時間過（guò）短，導致橡膠（jiāo）製品成型（xíng）後總（zǒng）體酸軟發粘，當觸碰此類欠佳（jiā）產品會出現輕度發粘的覺（jiào）得，用手（shǒu）指甲掐其表層會留有手指甲印。

二、內部不太熟：橡膠製品在成（chéng）型的情況下調節溫度、排氣管和下料方（fāng）法，使原本必（bì）須一定時間開展硫化的產品提早脫模。導（dǎo）致產品內部沒有徹底硫化，危害產品的應用，導致資源的（de）消耗。這類（lèi）狀況一般發生在（zài）容積很大的實芯產品上（shàng）。

三（sān）、部分不太熟：這類狀況一（yī）般發生在矽膠功能鍵的矽（guī）片和載荷斜內壁。產品成（chéng）型後絕大多（duō）數（shù）部位的外型和作用（yòng）都能做到產品規定，但小一部分的部位發生（shēng）沒有硫化的（de）生膠（jiāo）。

在生產製造橡膠製（zhì）品（pǐn）時一定要留意橡膠製品的成型的模柔和硫化（huà）時間，不可以為了（le）更好地提升生產率而減少成型硫化時間，那樣不但沒能提升生產率，還會繼續導致財力物力的消耗。