矽膠產（chǎn）品與（yǔ）我們（men）生活工作中息息相關，像矽膠表帶（dài）、矽膠手辦公仔、矽膠杯套、各類生活電器（qì）矽膠件等等……雖然常見常用，但想必多數人不清楚矽膠產（chǎn）品的具體製作流程，今天帶你了（le）解下具體幾個步驟！

矽膠本身就是一種白色（sè）透明的膏體狀，而我們所見的成品卻（què）是多種顏色，很是（shì）新奇，是怎麽回事呢？

第一步：煉膠

我們可以按照客戶所要求的顏色進行配色，工作人（rén）員需要先把矽膠原（yuán）本的白色膏體進行融化後慢慢配上客戶想要（yào）的顏（yán）色，配色過程不能馬虎，需要不斷的拉扯、切割、翻動等，讓顏色融合的更加均勻，成品出來後（hòu）顏色保持一（yī）致，合格率高！

第（dì）二：模壓

煉膠工序進行完成後，需要切成條狀，到了模壓部（bù）門需要穩重，避免（miǎn）缺失和浪（làng）費，每款產品的重量需要達到一致後，放入模具（jù）中以200度高溫進行壓模成（chéng）型。出模後的半成品，溫度還是很高，需（xū）要冷卻一段時（shí）間後再進行下一道（dào）工序。

第三步：拆邊

半成品伴隨（suí）著很多（duō）毛毛須須邊邊角（jiǎo）角都需要處理，拆邊又細分成簡（jiǎn）拆和精拆。簡拆工作人（rén）員會使（shǐ）用剪刀鉗子等工具（jù）把產品拆邊，剔除掉（diào）多餘部分。接下來就是我們的精拆了，需要花更細致精力把每個產品的小毛邊挑出（chū）和擦拭幹淨（jìng）。

第（dì）四步：檢驗

就是我們的QC質檢部門一一再（zài）次不斷查檢抽檢，確定產品合格後再進行包裝封口。

完（wán）成（chéng）以上工序，就可以為客戶分裝打包出貨！